预埋件的锚扳表面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。孔洞粉屑碎渣清除不净，造成锚固件使用时松动。规范规定：后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点(群体)拉拔试验.试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。试验的结果应与设计计算进行校核，要求锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%,后置埋件埋设深度不够。后置埋件的应保证其小的有效埋入深度，并应是去除粉刷层后的深度。为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。锚筋的锚固深度不得小于160mm.锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整,紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行.以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右，宜做实验观测。

　　本文就为大家介绍一下幕墙预埋件安装施工的方法。埋件的埋设：预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内。不管是哪种预埋件在施工前都要做好技术准备工作。预埋件施工前需要做的技术

　　准备工作,技术准备分为设计交底图纸会审、施工交底图纸会审和施工技术交底三个阶段。预埋件施工前需要做的技术准备工作,预埋件设计交底图纸会审,设计交底图纸的会审主要是通过专业图纸的自检和各专业之间的会审来发现问题并提出解决方案.设计人员在设计交底中解决问题。在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。另外幕墙预埋件安装好后还应该做好防腐工作.预埋件清理后，表面及槽口内不应有混凝土块等杂质存在，无防腐层的应补加防腐层。埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件。在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定。

　　预埋件在没敲出前没必要镀锌，敲出后刷防锈漆1遍，焊接角码后刷防锈漆2遍刷银粉漆1遍。记得次油漆前要用钢丝刷进行清理。驳接爪《玻璃幕墙工程技术规范》玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件.应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的位置偏差不应大于20mm。后置锚固件施工质量问题.轻质墙体上安装后锚固件,有的工程楼层跨度较大，立柱的挠度计算或强度计算未能通过，因此有的设计人员则在上下层梁之间增加一个支点.如果这一支点

　　是在钢筋混凝土(或钢结构)构造梁(柱)上是有效的。预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。预埋件的种类：预埋件是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件.用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。比如做后工序固定(如门、窗、幕墙、水管、煤气管等)用的连接件。 这个在混凝土结构与钢结构连接的部位很多。预埋管在结构中留设管(常见的是钢管 铸铁管或PVC管)用来穿管或留洞口为设备服务的通道。驳接爪比

　　待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度.《玻璃幕墙工程技术规范》玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件.应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的位置偏差不应大于20mm。后置锚固件施工质量问题.轻质墙体上安装后锚固件,有的工程楼层跨度较大，立柱的挠度计算或强度计算未能通过，因此有的设计人员则在上下层梁之间增加一个支点.如果这一支点是在钢筋混凝土(或钢结构)构造梁(柱)上是有效的。在后期穿各种管线用的(如强弱电、给水、煤气等)。常用于混凝土墙梁上的管道预留孔。预埋螺栓是在结构中，一次把螺栓预埋在结构里.上部

　　留出的螺栓丝扣用来固定构件，是起到连接固定作用的。常见的是设备预留螺栓。首先由技术员熟悉图纸，进行测量技术交底.

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